Come Asics ha Sostituito gli Audit Manuali di Magazzino con Droni Autonomi

Il marchio di calzature Asics ha automatizzato il tracciamento di routine dell'inventario presso la sua struttura di distribuzione di Byhalia, di 855.000 piedi quadrati, utilizzando droni autonomi per ridurre di 200 ore il lavoro manuale e aumentare la visibilità dell'inventario. Scansionando corridoi stretti durante la notte, l'azienda è passata da audit manuali semestrali e dirompenti a scansioni digitali mensili, eliminando un buffer di sicurezza che in precedenza manteneva il 15% delle sue scorte non elencate sui marketplace online.

Cosa è successo

Secondo Supply Chain Dive, Asics ha implementato i droni autonomi Corvus One di Corvus Robotics presso la sua struttura di Byhalia, Mississippi. Il centro di distribuzione contiene circa 3 milioni di unità su circa 44.000 SKU, gestendo ordini e-commerce, all'ingrosso e al dettaglio sotto un sistema di gestione del magazzino Manhattan Associates.

Prima di adottare l'hardware, i lavoratori eseguivano conteggi fisici dell'inventario solo due volte all'anno. Asics ora effettua scansioni automatizzate mensilmente in due sezioni ad alta frizione: l'area dei singoli (che ospita resi e paia singole) e l'area di riserva delle casse (cartoni di scarpe completi con più paia). Ogni sera intorno alle 19:00, i droni eseguono sette voli autonomi, navigando in corridoi più stretti di sei piedi per scansionare i codici prodotto universali (UPC) e contare i cartoni.

La supervisione umana rimane centrale nel ciclo di verifica. Supply Chain Dive rileva che gli addetti all'inventario esaminano i percorsi di volo, le foto e i video catturati dai droni ogni mattina per risolvere le discrepanze. Nonostante questo passaggio di revisione, Asics ha eliminato 200 ore di lavoro manuale. Angela Williford, responsabile delle operazioni di controllo inventario presso Asics America, ha osservato che i team possono ora diagnosticare i problemi di localizzazione direttamente da una scrivania prima di inviare il personale del magazzino. Inoltre, poiché Asics non teme più l'"inventario fantasma" alla fine delle sue scorte, ha smesso di trattenere 15 prodotti su 100 dai negozi digitali, evitando gli sconti tradizionalmente utilizzati per liquidare gli articoli non elencati.

Perché è importante per i responsabili delle operazioni

Questa implementazione è un esempio da manuale di automazione pragmatica: utilizzare la robotica specializzata per eliminare la locomozione umana ad alto rischio e a basso valore, mantenendo il giudizio umano saldamente nel ciclo di validazione. I conteggi manuali a ciclo continuo nei magazzini a scaffalature alte e corridoi stretti sono notoriamente lenti, ad alta intensità di manodopera e soggetti a errori, specialmente nelle aree di preparazione che mescolano resi con nuovi prodotti.

Per le operazioni di distribuzione di medie dimensioni, il punto chiave non è semplicemente che le telecamere volanti fanno risparmiare tempo di camminata. Il vero dividendo finanziario è l'accuratezza del bilancio. Quando gli operatori non si fidano dei loro conteggi di inventario, si cautelano tenendo l'inventario in riserva per evitare esaurimenti scorte o penali per ordini mancati. Asics tratteneva fino al 15% della sua disponibilità di inventario online puramente come copertura contro errori di evasione. Riducendo il ciclo di audit da sei mesi a quattro settimane, Asics ha sbloccato quell'inventario bloccato senza aumentare il personale. Non è necessaria una struttura di 855.000 piedi quadrati per replicare la lezione sottostante: ridurre il tempo tra i cicli di verifica espande direttamente la capacità di vendita.

Cosa fare questa settimana

1. Calcola il tuo "buffer di inventario fantasma" chiedendo al tuo team di evasione ordini quale percentuale o margine di sicurezza dell'inventario fisico viene intenzionalmente trattenuto dai canali digitali a causa dell'incertezza del conteggio.
2. Verifica le zone ad alta frizione della tua struttura — in particolare lo smistamento dei resi e gli scaffali di riserva con SKU misti — per misurare quante ore al mese il tuo personale trascorre arrampicandosi su scale o camminando nei corridoi solo per confermare i conteggi dei cartoni.
3. Effettua un benchmark della geometria dei tuoi corridoi e della leggibilità dei codici a barre per determinare se i varchi RFID fissi, i carrelli di visione mobili o gli scanner aerei offrirebbero il periodo di recupero più breve per gli audit automatizzati.

Fonti

• Asics boosts inventory management using warehouse drones — Supply Chain Dive