Come i produttori di medie dimensioni stanno implementando l'integrazione robotica

La produzione di alta precisione era un tempo riservata alle grandi aziende, ma i progressi nell'integrazione robotica e nei sistemi automatizzati stanno cambiando le regole del gioco per le operazioni più piccole. Secondo The Robot Report, i moderni robot industriali e i robot collaborativi consentono ai produttori di medie dimensioni di concentrarsi su flussi di lavoro specifici e modernizzarsi senza dover rivoluzionare intere linee di produzione.

Cosa è successo

Secondo The Robot Report, diversi produttori di medie dimensioni hanno recentemente implementato sistemi robotici mirati per affrontare la carenza di manodopera, i limiti di produttività e gli ostacoli legati alla precisione:

• Torneria Novoletto, un produttore italiano di componenti chimici, medicali e farmaceutici, ha implementato il concetto di automazione R-C2 di SCHUNK. Combinando dispositivi di serraggio e pinze avanzate con la manipolazione robotica, l'azienda ha ridotto i tempi di allestimento e cambio formato, migliorato l'affidabilità dei processi per i lotti di medie dimensioni e si è mossa verso operazioni non presidiate 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
• Telesis ha integrato le sue soluzioni di marcatura industriale con i bracci robotici a limitazione di forza e potenza di Universal Robots (UR). Ciò ha permesso all'azienda di impiegare marcatori laser e a punti in sicurezza accanto ai lavoratori umani senza complesse recinzioni di sicurezza, migliorando la tracciabilità e la gestione della geometria dei pezzi, secondo The Robot Report.
• Northern Kentucky Machine (NKM), una torneria flessibile, ha implementato robot industriali della serie FANUC M-20 utilizzando il sistema di preservazione per macchine CNC "RC-2" di Automation Within Reach. L'integrazione ha aumentato la produttività, migliorato l'utilizzo delle macchine, consentito la produzione a luci spente per cicli più lunghi e aiutato gli operatori ad adattarsi rapidamente alla programmazione delle celle robotiche, afferma The Robot Report.
• PrecisionForm Inc. ha utilizzato il sistema ActiNav di Universal Robots, abbinando un cobot UR5 a sistemi di visione e pianificazione dei percorsi avanzati, per automatizzare il prelievo da cassone (bin picking) per le macchine CNC. Secondo The Robot Report, il sistema ha reso possibile un prelievo affidabile da cassoni profondi per geometrie complesse, liberando gli operatori per la gestione di più macchine e prolungando la durata delle apparecchiature CNC più datate.

Perché è importante per le piccole attività

Per i responsabili di piccoli team e i proprietari di impianti, queste installazioni dimostrano che l'automazione non richiede più ingenti spese in conto capitale o una riprogettazione completa dell'officina. Il fattore chiave di queste implementazioni è la modularità: mirare a colli di bottiglia isolati come la sorveglianza delle macchine CNC o il prelievo da cassone produce guadagni immediati in termini di tempo di ciclo e operatività rispetto alla linea di base umana. I cobot con capacità di limitazione della forza e della potenza, così come pacchetti semplificati di visione e pianificazione dei percorsi come ActiNav, riducono i costi generali di programmazione e ingegneria della sicurezza che tradizionalmente impedivano ai piccoli operatori di adottare l'automazione. Quando si valutano le celle, l'attenzione dovrebbe rimanere rigorosamente focalizzata sulle metriche che guidano il ROI: riduzione dei tempi di cambio formato, tassi di utilizzo delle macchine e rapidità con cui gli operatori d'officina possono padroneggiare i cambi cella.

Cosa fare questa settimana

1. Esamina i colli di bottiglia attuali della tua officina per identificare un singolo flusso di lavoro ripetitivo, come la sorveglianza CNC o la marcatura dei pezzi, che soffre di tempi di cambio elevati o di scarsità di manodopera.
2. Rivedi il layout di sicurezza del tuo impianto attorno a quello specifico collo di bottiglia per determinare se un braccio robotico collaborativo e a forza limitata potrebbe funzionare senza pesanti barriere fisiche di sicurezza.
3. Richiedi specifiche e requisiti di integrazione ai fornitori di automazione regionali per celle modulari mirate, concentrandoti in particolare sui tempi di installazione e sui costi generali di formazione degli operatori.

Fonti

• Robot integration brings high-precision production to midmarket manufacturers — The Robot Report